干法制粒機的使用越來越廣泛,，大大地提高制藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,。使用干法制粒機這種技術所需輔料少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。在它的發(fā)展過程中要注重技術創(chuàng)新,，隨市場變化不斷推誠出新，滿足制藥行業(yè)潔凈和靈活的要求,。

無論是哪種類型的干法制粒機,，操作人員在使用過程中不可避免的出現(xiàn)一些常見故障，今天金石小編就跟大家說說干法制粒機工作中常見故障及解決方法：

1,、設備結(jié)構(gòu)設計的問題：由于很多干法制粒機制造商將設備設計得比較簡單,，沒有考慮塵粒的問題，使得設備的產(chǎn)塵量很大,，給用戶的生產(chǎn)等帶來影響。

2,、設備的振動：振動會加大塵粒的產(chǎn)生,，加劇塵粒的擴散，所以在制造設備的時候,，需要考慮從整體結(jié)構(gòu),、制造精度上查找導致振動的振動源，從而降低設備產(chǎn)生的振動,。

3,、脫氣效果不佳：顆粒間隙內(nèi)的空氣被壓縮后，在打碎制粒時,，壓力突然釋放,，氣爆造成大量的細粉，所以產(chǎn)塵量較大,。

4,、軋輥易磨損：軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,，如果使用時間久了,，就容易出現(xiàn)泄露或軋輥破損的問題。解決方法：對軋輥結(jié)構(gòu)進行了改進,，使冷卻水直接通往壓輪表面,，可以有效的降低軋輥表面溫度，也大大的降低了泄露的可能性,。

5,、由于材質(zhì)選擇和加工工藝的原因：很多軋輥在使用后，由于制粒時壓力較大,，在使用一段時間后,，軋輥也會出現(xiàn)磨損等情況,，所以很多廠家在使用一段時間后需要重新購買軋輥。