隨著科技的發(fā)展,，干法制粒機(jī)廣泛的運(yùn)用于人們的生活當(dāng)中。已漸漸成為人們的必須品。因此我國干法制粒機(jī)制造廠也越來越多,，但他們只追求利益，忽略了設(shè)備穩(wěn)定性,，而且故障率較高,，主要問題有：產(chǎn)塵量大、成品率低,、壓力不穩(wěn)定,、難清潔、軋輥壞,、漏水,、軋輥錯(cuò)位等等問題。武義金石制藥機(jī)械有限公司多年制造干法制粒機(jī),，也多次和其他干法制粒機(jī)的藥廠進(jìn)行交流,，對國產(chǎn)和進(jìn)口的干法制粒機(jī)做了一定的探討。現(xiàn)總結(jié)如下：

　　1,、產(chǎn)塵大的問題,，這主要是設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題，很多制造商將設(shè)備設(shè)計(jì)得比較簡單,，沒有考慮塵粒的問題,，這是需要從藥品生產(chǎn)的規(guī)范和理念上予以更新，在結(jié)構(gòu)上需要調(diào)整,，充分考慮藥品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的塵粒,，保證生產(chǎn)環(huán)境。隨著GMP要求的提高,，cGMP理念的引入,，制藥設(shè)備必須作相應(yīng)的改進(jìn),，以適應(yīng)要求。關(guān)于產(chǎn)塵,，還有一個(gè)需要注意的就是設(shè)備的振動,，我們知道振動會加大塵粒的產(chǎn)生和加劇塵粒的擴(kuò)散，因此,，在制造設(shè)備的時(shí)候,，要考慮從整體結(jié)構(gòu)上、制造精度上查找導(dǎo)致振動的振動源,，降低設(shè)備產(chǎn)生的振動,。

　　2、成品率低的問題,，這固然與物料的配方有關(guān)聯(lián),，但根據(jù)目前眾多藥廠使用干法制粒機(jī)的情況看，軋輥的原因是主要的,。由于軋輥表面的淬火工藝,、表面調(diào)質(zhì)工藝不一樣，會出現(xiàn)一對軋輥之間相對的母線平行度超差,、硬度不夠,、高壓下軋輥溫度偏高等問題，導(dǎo)致很多軋輥在使用后,，在物料被壓制后打成的顆粒中含有的細(xì)粉較多,，成品率會急劇下降，或者一開始使用就成品率不高,。還有一個(gè)原因就是設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,，國內(nèi)很多藥廠使用干法制粒機(jī)生產(chǎn)中藥顆粒，由于中藥顆粒容易吸潮,、起粘,，物料在干法制粒機(jī)上容易積聚堵塞通道，出現(xiàn)這些問題的時(shí)候就要停機(jī)清理,，既影響了生產(chǎn)效率,，也會降低成品得率。所以出現(xiàn)這些問題,，究其主要原因,，主要原因之一就是軋輥的加工工藝技術(shù)問題和基于造價(jià)的考慮！這在國產(chǎn)的干法制粒機(jī)制造上,，問題較為突出,。當(dāng)然，冷卻效果差也是一個(gè)原因,，如果不能有效地冷卻壓輪表面經(jīng)擠壓所產(chǎn)生的擠壓熱,，防止物料遇熱粘結(jié),、粘輪現(xiàn)象，也會大大降低得率,。

　　3,、壓力不穩(wěn)定的問題

　　國產(chǎn)的干法制粒機(jī)常見的一個(gè)問題就是壓力不穩(wěn)定，國內(nèi)生產(chǎn)的干法制粒機(jī),，其液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般是油泵處于連續(xù)工作狀態(tài),，往往會造成油溫升高，壓力不穩(wěn)定,，更重要的是會造成液壓油分子結(jié)構(gòu)破壞,，工作時(shí)間不足30班就要更換液壓油。在運(yùn)行一段時(shí)間后,，就會出現(xiàn)這個(gè)故障,，這個(gè)原因較多，主要是壓力油路設(shè)計(jì)的問題,，這要根據(jù)物料的料性和工藝要求,，合理選擇油路結(jié)構(gòu)，考慮壓力峰值及波動沖擊,，使得運(yùn)行時(shí),，油路壓力的波動峰值在一定的范圍內(nèi),，基本接近直線,。日本友誼公司液壓系統(tǒng)就比較先進(jìn)，國內(nèi)有的制造商采用了其結(jié)構(gòu),。

　　4,、難清潔的問題，主要還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的原因,。需要制造商在設(shè)計(jì)的源頭上就要考慮清潔方便徹底,。

　　5、軋輥問題,，

　　5.1軋輥易壞

　　軋輥的表面結(jié)構(gòu),，主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄,、齒開面的深淺,。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果，根據(jù)物料特性不同,，一般可分為三種壓輪：西藥型,、中藥型、特殊性物料型,。

　　軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13,，表面采用氣體滲氮處理技術(shù),，表面硬度HV10 在1000 °以上，氮化硬化層深度在0.15mm 以上,，使的軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,，且具有較好的抗腐蝕性。

　　5.2,、軋輥錯(cuò)位的問題,，這實(shí)際上也是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題,。

　　5.3,、泄露冷卻水

　　軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,，但使用時(shí)間久了,，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露的問題,。目前有的廠家對軋輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),，使冷卻水直接通往壓輪表面，可以有效的降低軋輥表面溫度,，也大大的降低了泄露的可能性,，應(yīng)該說是一個(gè)進(jìn)步。

　　總之,，由于材質(zhì)選擇和加工工藝的原因,，很多軋輥在使用后，由于制粒時(shí)壓力較大,，在使用一段時(shí)間后,，軋輥就出現(xiàn)磨損、損壞等情況,，所以很多廠家在使用一段時(shí)間后就要重新購買軋輥,。武義金石制藥機(jī)械有限公司建議干法制粒機(jī)廠家在生產(chǎn)干法制粒機(jī)時(shí)盡量避免以上問題！為中國干法制粒機(jī)的提升帶來進(jìn)步,！