干法制粒是一種新型的制粒工藝,，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速,。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場(chǎng)需求也呈現(xiàn)出擴(kuò)張的趨勢(shì),。
干法制粒技術(shù),，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實(shí)現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場(chǎng)轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠,，省去了很多中間環(huán)節(jié),，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用,、營(yíng)銷費(fèi)用,、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競(jìng)爭(zhēng)力,。
干法制粒環(huán)保清潔,，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放,，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一,。

干法制粒機(jī)更加符合當(dāng)前藥品生產(chǎn)的要求
干法制粒機(jī)主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng),、擠壓系統(tǒng),、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng),、水冷系統(tǒng),、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng),、機(jī)體組合,、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等幾大部分組成,，在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄,，降低了污染可能性,，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求,。

目前國(guó)內(nèi)干法制粒機(jī)的生產(chǎn)制造廠商很多,，國(guó)產(chǎn)設(shè)備也基本能夠滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。但是由于相關(guān)企業(yè)缺乏技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入,，國(guó)產(chǎn)設(shè)備仍存在穩(wěn)定性差,、故障率高等情況，主要主要問(wèn)題有：軋輥壞,、漏水,、軋輥錯(cuò)位、產(chǎn)塵量大、成品率低,、難清潔,、壓力不穩(wěn)定等等問(wèn)題。

有關(guān)專家指出,，干法制粒工藝是近年來(lái)出現(xiàn)的新制粒技術(shù),，其優(yōu)點(diǎn)是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒,，無(wú)需濕潤(rùn),、混合、干燥等過(guò)程,，工藝簡(jiǎn)便,，能有效保證中藥質(zhì)量。隨著國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)的不斷擴(kuò)張,，尤其是中藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),，干法制粒工藝及設(shè)備將得到進(jìn)一步推廣。國(guó)內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),，改善國(guó)產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問(wèn)題,，更好地滿足市場(chǎng)的需求。